东莞供应多采牌包覆机用包覆胶详细介绍

包覆胶TPU胶粒产品特点

   铝塑复合、木塑复合、钢塑复合等材料的粘接。TPU 树脂TPU胶粘剂主要用于铝合金或木塑与 PE、PVC、***等材料的贴合，具有固化速度快、耐热性好、耐老化性好等优点，可用于铝合金门窗、整体衣柜、室内墙壁及天花板装修等。 本系列产品易溶于二氯甲烷、乙酸乙酯、酮类等溶剂，且溶液抗冻性良好、活化温度低；对铝合金、PVC、木塑复合板、塑钢等材质有良好的粘接力，可配用端-NCO类固化剂，提高粘接性和胶层耐热性。木工家具智能TPU胶粘剂各类木质板的定制，木板的粘结令很多业主难以称心，劣质的产品易引发刺激性气味，挥发性有机物含量过高等问题使得装修、居家变得难以适应。
  精塑成在TPU溶剂型TPU胶粘剂行业有着多年的丰富经验，产品符合各国和地区的环保要求，使用安全方便，产品性能优异，质量稳定，是您的木工家具类TPU胶粘剂产品选择。针对木工和家具行业要求各异的生产工艺，我们提供相应的PVC包覆胶、水性胶和反应型聚氨酯热熔胶等，满足客户对于质量和生产效率的不懈追求
典型应用
密度板、木塑板、塑钢板、铝型材包覆

真空吸塑  
钢板覆膜
PVC/PET膜、封边条背涂
为您提供的木工TPU胶粘剂产品，符合TVOC释放量及重金属等有害物质的***；
通过第三方检测SGS测试，达到欧盟RoHS重金属及甲醛测试标准；
我们为全球客户提供绿色环保的居家用胶，令您的家装过程中更添便利。

  软包装用TPU胶粘剂在我国经历了二个阶段的发展历程：***阶段是七十年代末至八十年代初期，以单组份醋酸乙烯酯、乙烯酯、乙烯-醋酸乙烯酯、橡胶型TPU胶粘剂为主，***包装产品以进口的双组份聚氨酯TPU胶粘剂为辅。***阶段是八十年代到现在以双组份聚氨酯TPU胶粘剂为主导，挤出复合TPU胶粘剂为辅。
　　由于大部份单组份TPU胶粘剂是醋酸乙烯酯、乙烯酯、乙烯-醋酸乙烯酯、橡胶型为体系，用甲本为主溶剂(仅一小部份是聚氨酯类型但技术上不够成熟)，且剥离强度不高，复合产品气味较重，复合产品单调，仅以纸塑复合及塑塑复合为主，该包装只能在非食品包装上使用，目前已经逐步被淘汰，无法形成主流，所能吸引人的是价格比较便宜，所以现在部份厂家在非食品包装且要求不高的产品上仍加以使用，随着国内环境保护意识的增强，该类TPU胶粘剂将***被淘汰。
 　目前醇溶型聚氨酯TPU胶粘剂仅应用于普通干燥食品的复合包装，就目前技术及醇溶的性质来看，要想达到酯溶型聚氨酯的剥离强度及蒸煮性能要求还不可能，而且国内外仅对用于蒸煮产品的包装用TPU胶粘剂TDA含量有规定，用于普通产品的包装并没有进行限制，故不可能取代酯溶型聚氨酯TPU胶粘剂，发展远景并不乐观。
　　水性聚氨酯TPU胶粘剂是将聚氨酯树脂分散于水中形成乳液或将聚氨酯树脂拼接上亲水基团溶解于水溶液中。水性聚氨酯TPU胶粘剂具有对环境***，不可燃、***，适应性广等优点。但是水性TPU胶粘剂复合强度等仍不及酯溶型聚氨酯TPU胶粘剂，在蒸煮方面的技术开发目前也还是一个困难。同时干燥速度慢，能耗及本钱较高，在目前能源日益紧张的情况下也无法进一步的发展，因此在未来的十年内仍无法取代酯溶型聚氨酯TPU胶粘剂。
从真正意义上讲无溶剂聚氨酯TPU胶粘剂才是环保型TPU胶粘剂，目前国外已经大量使用了无溶剂TPU胶粘剂。其优点为：
  　1.采用无溶剂TPU胶粘剂，没有了溶剂的污染，本钱相对下降。
　　2.不需要溶剂挥发干燥工艺，减少了能源的消耗。
　　3.复合制品没有残留溶剂的困扰，在生产环节也减少了水灾等风险。
　　4.适用于各种类型的塑料复合包装且对铝箔也有良好的粘合效果，剥离强度高。
　　5.耐内容物性及耐高温蒸煮性能可与酯溶型聚氨酯相媲美。
　　综合上述情况及目前聚氨酯复合TPU胶粘剂的发展情况，未来的十年内醇溶型聚氨酯TPU胶粘剂将不可能得到发展，水性聚氨酯TPU胶粘剂也仍无法与酯溶型聚氨酯TPU胶粘剂相抗衡，而且也不是发展的主流。在未来的十年后，酯溶型聚氨酯TPU胶粘剂将逐步减少，无溶剂聚氨酯TPU胶粘剂将会在国内逐步得到推广，同时水性TPU胶粘剂也会有一定的发展空间